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Système TPL 503
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Système TPL 503


  • Technologie 4.0 : Remplace les anciens systèmes mécaniques par une surveillance 100% numérique.
  • Triple Contrôle : Mesure précise et simultanée de la température, de la pression et du niveau d'huile.
  • Maintenance Prédictive : Sortie Modbus RTU et historique des pics pour anticiper les pannes.
  • Fiabilité Totale : Aucune pièce mobile (pas d'usure ni de gommage) et autodiagnostic permanent.
  • Installation simplifiée : Un seul point d'insertion sur le transformateur pour toutes les données.

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Le Système TPL 503 est une solution de surveillance 4.0 tout-en-un pour transformateurs à huile, remplaçant les anciens systèmes mécaniques par une technologie 100% numérique. Il associe la centrale BB211 au capteur multifonction TPL503 pour mesurer simultanément la température, la pression relative et le niveau d'huile depuis un seul point d'insertion sur le transformateur. Sans aucune pièce mobile, il élimine tout risque d'usure ou de gommage et garantit une fiabilité maximale sur la durée.

Triple Mesure depuis un Point Unique

Le capteur TPL503, alimenté directement par la centrale BB211 via liaison Power-link, mesure en continu la température de l'huile de -40 à +120 °C, la pression relative de -400 à +500 mbar, et le niveau d'huile en 3 états distincts (PLEIN / ALARME / DÉCLENCHEMENT). Sa tête en aluminium anodisé IP67, testée en étanchéité à 100 kPa à 90 °C, assure une robustesse totale en environnement industriel.

Centrale BB211 et Fonctions de Protection

La centrale BB211 gère les relais ALARM et TRIP (5A / 250 Vca) déclenchés selon les seuils de température, pression et niveau. Elle intègre un autodiagnostic permanent, une mémoire des valeurs maximales et des historiques d'alarmes pour anticiper les défaillances. La programmation des paramètres du capteur s'effectue à distance depuis la centrale, avec une touche de reset des valeurs par défaut.

Connectivité et Alimentation

La centrale BB211 est alimentée en universel de 85 à 260 Vca-cc à polarité réversible, avec une consommation de seulement 3 VA. Elle intègre une sortie RS485 Modbus RTU pour la supervision à distance et supporte une longueur de câble jusqu'à 40 m entre centrale et capteur. Son format compact sur rail DIN EN 50022 (88 × 93 × 62 mm) facilite l'intégration en armoire.

Certifications et Conformité

Le Système TPL 503 est conforme aux directives CE et à la norme CEI-EN61000-4-4. Le capteur TPL503 est qualifié selon EN 60076-11 pour les transformateurs à huile et a subi des essais de rigidité diélectrique à 2500 Vca pendant 1 minute. La centrale BB211 présente une rigidité de 1500 Vca entre ses différents circuits et fonctionne de -20 °C à +60 °C avec 90% d'humidité sans condensation.

Caractéristique

Valeur

Alimentation (BB211)

Valeurs nominales 85-260 Vca-cc 50/60 Hz ; Vcc à polarité réversible

Consommation (BB211)

3 VA

Entrées (BB211)

Entrée numérique pour connexion du capteur TPL503 ; borniers extractibles ; canaux protégés contre les perturbations électromagnétiques ; compensation câbles longueur max 40 m

Sorties relais (BB211)

1 relais d'alarme (ALARM / FAULT) ; 1 relais d'alarme (TRIP) ; contacts 5A-250 Vca-res COSΦ=1

Communication (BB211)

Sortie RS485 Modbus RTU ; version BB211 RS232 (cod. 1CN0194)

Grandeurs mesurées

Température huile : -40 à +120°C (résolution 1°C, précision ± 1% v.f.s ± 1 digit) ; pression relative huile : -400 à 500 mbar (résolution 10 mbar, précision ± 2% v.f.s. ± 10 digit) ; niveau en 3 modes (PLEIN-ALARME-DÉCLENCHEMENT)

Afficheur (BB211)

3 LED état alarmes (TEMPÉRATURE-PRESSION-NIVEAU) ; programmation à distance paramètres T.P.L. ; touche reset valeurs par défaut

Fonctions (BB211)

Diagnostic capteur T.P.L. ; diagnostic mémoire ; diagnostic communication T.P.L. ; mémoire valeurs max T.P. et activation alarmes ; circuit d'auto-diagnostic

Rigidité diélectrique (BB211)

1500 Vca pendant 1 min entre : signal TPL et relais, relais et alimentation, alimentation et signal TPL

Température de travail (BB211)

-20°C à +60°C

Humidité admise (BB211)

90% sans condensation

Boîtier / IP (BB211)

Boîtier Blend PC/ABS auto-extinguible UL 94V0 ; protection IP20

Dimensions (BB211)

Montage rail DIN EN 50022, 88 x 93,20 x 62 mm

Alimentation (capteur TPL503)

Connexion directe à la source Power-link de la centrale BB211, 9 VDC 100 mA max

Grandeurs mesurées (TPL503)

Température huile -40 à +120°C (résolution 1°C, précision ± 1% v.f.s ± 1 digit) ; pression relative -400 à 500 mbar (résolution 10 mbar, précision ± 2% v.f.s. ± 10 digit) ; niveau en 3 modes (PLEIN-ALARME-DÉCLENCHEMENT)

Tests (TPL503)

Rigidité diélectrique 2500 Vca pendant 1 minute ; tête capteur en aluminium anodisé 50µ ; essai fuite huile 100 KPa à 90°C pendant 30 min ; essai pression/température 250 KPa à 115°C pendant 2 min

IP (TPL503)

IP67

Câble de raccordement (TPL503)

40 m max

Température ambiante de travail (TPL503)

Selon EN 60076-11

Normes

Construction conforme aux normes CE ; protection perturbations électromagnétiques CEI-EN61000-4-4

Schéma de connexions


Installations

Montage : les dimensions compactes et la fixation sur rail DIN permettent d'installer la centrale BB211 dans les boîtiers de raccordement (Marshalling Box) les plus variés.

Raccordement du capteur : le raccordement à la centrale BB211 s'effectue au moyen d'un câble PowerLink à 4 pôles avec connecteur M12, d'une longueur maximale de 40 m.

Raccordement électrique : alimentation auxiliaire universelle protégée par sectionneur et fusible ; raccorder la borne de terre.

Mise en service : mettre sous tension, vérifier la mesure de température de l'huile et régler les seuils et temporisations.

Sécurité : déconnecter l'unité avant tout test d'isolement.



Fiche technique TPL 503.pdf


Manuel d'utilisation TPL 503.pdf


Certificat de conformité TPL 503.pdf


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